Тюменское импортозамещение (часть 2)

По итогам 2021 года индекс промышленного производства Тюменской области показал устойчивый рост — 104,2%. В 2021 году в Тюменской области реализовали 330 инвестиционных проектов и создали более 3 тыс. рабочих мест. В 2022 году промышленное производство продолжает расти, так, Тюменская область, наряду с Москвой, Московской областью, Татарстаном и Красноярским краем, является лидером по объёму вложений в инвестиционный капитал за первый квартал 2022 года.

Во второй части обзора предлагаю ознакомиться с развитием тюменских предприятий, которые реализуют инвестиционные проекты в сфере импортозамещения.

Противопожарное, вентиляционное и другое оборудование для импортозамещения в строительстве производят на тюменском предприятии «АРС-Пром».Предприятие готово занять нишу на рынке, которая освобождается после ухода иностранных компаний. Производства размещаются в Челябинске, Сургуте, основная площадка в Тюмени. Лёгкие стальные тонкостенные конструкции, которые производит «АРС-Пром» под ключ, позволяют собрать здание площадью 1,5 тысячи квадратных метров буквально за неделю. Два года назад на предприятии начали выпускать вентоборудование, системы пожаротушения, в конце 2021 года за месяц прошли сертификацию и его уже применяют тюменские и федеральные застройщики.

Построить завод по производству бетулина намерено «Биологическое предприятие» в Тюменском районе. Инвестору выделен в аренду участок 5 га в с. Утешево.

Объем инвестиций в основной капитал составят 142 млн рублей, будет создано 36 новых рабочих мест. К 2026 году предприятие планирует выйти на полную мощность, с выпуском в год до 12 тонн продукции для фармацевтической, химической, парфюмерно-косметической, пищевой отраслей. Уже в ближайшее время инвестор заключит договор аренды земельного участка для строительства завода без проведения торгов. Такой механизм поддержки предусмотрен для масштабных инвестпроектов в регионе с 2015 года. Тритерпеноид бетулин является основным химическим компонентом березовой бересты, обладает антиоксидантными, противовоспалительными и противоопухолевые (антираковыми) свойствами.

Оборудование в сфере контроля давления нефти, аналогов которому в России нет, выпустила тюменская инжиниринговая компания АСМТ на промышленной площадке ДСК 500. Первым заказчиком стала крупнейшая американская нефтесервисная фирма.

Для испытаний прибора была создана специальная взрывозащищенная лаборатория, у разработчиков была уникальная возможность испытывать очень важные узлы нефтегазовой арматуры под очень сильным давлением, порядка 300 атмосфер. Сейчас сотрудники работают над аналогом превентора. Это элемент противовыбросового оборудования, который монтируется на устье скважины. Как отметил технический директор компании, прибор будет готов уже через два месяца.

Компания «Энергосбертех» в индустриальном парке «Богандинский» начала производить изделия для нефтяников и предпринимателей.

Компания «Энергосбертех» стала резидентом индустриального парка «Богандинский» в марте 2022 г. Здесь открылась площадка для масштабного производства резинотехнических изделий и расходников для промышленного оборудования, упаковочной тары и ложементов. Изделия, которые произведят в компании «Энергосбертех» востребованы у малого и среднего бизнеса, занятого изготовлением и продажей непродовольственных товаров, техники, оборудования в рамках программы импортозамещения, а также для предприятий нефтегазовой отрасли.

В настоящее время на производственном объекте в индустриальном парке «Богандинский» создано шесть новых рабочих мест и перевезено крупногабаритное оборудование, такое как промышленный плоттер и лазерные станки. Работает пять станков: два из Китая, три из России, один из которых считается очень мощным, способным прорезать практически любой материал. Параллельно ведутся работы по изготовлению первой продукции — это ложементы в упаковочные коробки для оборудования крупного поставщика телекоммуникационных услуг.

Трубы с токопроводящей лентой производит тюменский завод полиэтиленовых труб «Сибгазаппарат» группы «Полипластик». Они позволяют определить места незаконных врезок, повреждений газопровода и оперативно устранять аварийность.

По словам руководителя проекта департамента информационной политики и развития группы «Полипластик», это инновационная разработка предприятия. Она уже прошла апробацию в Свердловской и Оренбургской областях. За счет токопроводящей ленты, которая интегрирована в систему датчиков и контроля, поступает импульс или сигнал о том, что на таком-то участке произошла незаконная врезка или авария. Это позволяет специалистам оперативно отреагировать на возникающие ситуации. Думаю, если такую систему интегрировать в Тюменской области, то это будет очень продуктивно.

Тюменская компания «Неско» разрабатывает и производит по собственным запатентованным инновационным технологиям оборудование для бурения, которое востребовано нефтегазозодобывающими и сервисными предприятиями по всей России. В 2022 году резидент бизнес-инкубатора Тюменского технопарка и Сколково вышел на массовое производство и изучает возможности экспорта своей продукции.

Компания занимается разработками нефтяного оборудования — циркуляционных систем. Уже есть несколько патентов на шнековый безопорный конвейер. На момент регистрации патента в 2018 году аналогов ему в мире не было. Это разработка собственного конструкторского бюро, в котором трудится сильная команда». Многие сервисные компании заинтересованы в технологиях, которые увеличивают механическую скорость бурения. Решение этих проблем и заложили в безопорный шнек, который поднимает буровую породу из скважины. Речь идет об экономии нескольких десятков миллионов рублей. Это подтверждается опытом — оборудование уже четвертый год без простоя и поломок работает на промыслах Крайнего Севера, каспийских шельфах, в Заполярье.

Производственная база компании находится в Тюмени. В цехе, площадью 2 тыс. кв. метров располагается экспериментальная и производственная площадки. В этом году «Неско» поставит 50 комплектов собственного оборудования своим заказчикам. Также к декабрю планируют завершить разработку рабочей конструкторской документации и пройти сертификацию вибрационного сита и тем самым импортозаместить оборудование иностранных компаний.

25 млн рублей грантовой поддержки тюменское предприятие «Альянс+» вложит в расширение производства высокотехнологичной продукции для ТЭК. Компания стала одним из трех победителей от Тюменской области конкурса Фонда содействия инновациям.

По условиям гранта такую же сумму собственных средств завод вложит в проект. Планируется закупить два токарных станка с числовым программным управлением, автоматизированную установку по сварке эксцентричных швов и комплектующие. Компания уже готовит свою промышленную площадку в Тюмени, которую дооснастит необходимым оборудованием для производства внутрискважинных систем на основе гидравлических проходных пакеров. Основное применение предлагаемой продукции — это изоляция нефтеводоносных пластов на любых глубинах. Ключевыми потребителями создаваемого продукта являются нефтегазодобывающие и сервисные компании. Поддержка от фонда позволит в максимально короткие сроки наладить выпуск высокотехнологичной продукции, что особенно актуально в условиях импортозамещения». «Альянс +» существует на рынке более 10 лет. Имеет свое конструкторское бюро и экспериментальную площадку, на которой проходят испытания новые виды оборудования. В резерве патенты на собственные разработки. В год на тюменском производстве выпускается более 3 тыс. единиц высокотехнологичной продукции, которая востребована предприятиями ТЭК. География поставок широкая — от севера Тюменской области, до Краснодарского края и Сахалина.

В сфере импортозамещения удалось достичь определенных результатов. Так, в «Альянс+» разработали и уже поставляют своим заказчикам роликовые центраторы обсадных колонн горизонтально-направленных скважин. Или например, пакеры для открытого ствола традиционно были нишами иностранных компаний. У тюменцев есть и другие разработки по импортозамещению. Здесь взяли курс на производство клапанов-отсекателей по заказу компании из Заполярья. Это решение заменит аналогичное от «Шлюмберже».

Комплекс по производству фанеры и пиролизного масла построят в Уватском районе. Лесопромышленный комплекс планирует построить в Уватском районе ООО «Тюменский ЛПК». В нем будет создано 1,5 тыс. рабочих мест. Комплекс по производству березовой фанеры и пиролизного масла построят на территории промзоны в Туртасе. Площадка находится поблизости к трассе Тюмень — Ханты-Мансийск и железной дороге. Предприятие будет производить 125 тыс. кубометров фанеры и 100 тыс. тонн пиролизного масла в год. Проекту «Строительство лесопромышленного комплекса в Уватском районе Тюменской области» по распоряжению губернатора присвоен статус масштабного. Объект находится на проектировании, возведение начнется во втором квартале 2023 года.

Тюменское предприятие начинает производить контейнеры для строительного мусора.

В компании «Аргопласт» настраивают производство заглубленных контейнеров для строительства, которые до санкций застройщики покупали в Финляндии. Уже разработаны формы для литья, а заявки принимают на июль и август. К производству нового вида продукции подтолкнул большой спрос, он кратно вырос из-за ухода иностранных компаний с российского рынка. Производственные мощности позволяют изготавливать до 20 таких контейнеров в месяц. Для этого на тюменской площадке есть все условия — российское сырье, оборудование, удобная логистика. Кроме нового направления, предприятие, которое образовано в 2019 году, выпускает пластиковые септики, погреба и емкости для питьевой воды. Продукция востребована не только тюменскими дачниками и владельцами частных домов. Компания сотрудничает с Заводоуковским машзаводом, который производит мобильные вагоны-дома для Севера, туда «Аргопласт» поставляет емкости под хранение воды.

Заглушки, отводы и другие элементы трубопроводов производит Тюменский завод деталей трубопроводов на промышленной площадке в поселке Винзили. Спрос на продукцию вырос с введением антироссийских экономических санкций. Для производства отводов, переходов, тройников, фланцев, заглушек, шпилек, болтов, гаек и швов для полов по ГОСТу используются различные марки российской стали. Это предприятие единственное производство в регионе, которое наладило выпуск такой продукции еще в 2005 году.

Основными потребителями продукции завода являются предприятия топливно-энергетического комплекса, химической и пищевой отраслей. Своим конкурентным преимуществом тюменские производители считают постоянное усовершенствование технологии, оказание услуг по отгрузке в любые регионы России. Отметим, что потребность в таких комплектующих и запасных частях к различным видам оборудования значительно увеличилась в нефтегазовой сфере, жилищно-коммунальном хозяйстве, энергетике.

Тюменский производитель лакокрасочной продукции расширяет географию поставок. Тюменское ООО «Акрилика», которое производит лакокрасочную продукцию, наладило взаимодействие с региональными застройщиками — «ЭНКО», ТДСК и другими строительными компаниями — с начала действия антироссийских санкций, с марта 2022 г. На промышленной площадке в Тюмени «Акрилика» производит более 100 тонн лакокрасочной продукции в месяц. Мощности позволяют нарастить объем в два раза. В марте и апреле в компании отмечали большой приток покупателей и связано это не только с сезонным спросом.

Одними из самых востребованных продуктов является водно-дисперсионная негорючая краска для внутренних работ, которую используют для покраски стен в детских садах и краска для дорожной разметки. В больших барабанах, которые здесь называют мельницы, смешивается сырье и отсюда же готовая продукция разливается в бочки и тару меньшего размера для отправки покупателям. Рядом стоят бани с арбитражными выкрасами — сигнальный экземпляр, который согласован с заказчиком. В Тюмени производственная площадка компании «Акрилика» располагается на территории будущего индустриального парка ДСК 500. В пустующее здание бывшей компрессорной, переехали в конце прошлого года после капитального ремонта. Внутри все сделали под себя — провели систему вентиляции, установили автономную котельную, заасфальтировали подъездные пути. В качестве бонуса предприятие, как один из первых резидентов индустриального парка, освобождено от аренды.

Профессионалы кофейного рынка со всей России оценили оборудование тюменской компании «Тробрат».

Тюменская компания «Тробрат» производит чугунное оборудование для обжарки кофе. Выпуск ростеров, циклонов, стоунеров, погрузчиков и дожигателей на производственной площадке в Тюмени запустили в 2017 г. Разработку оценили и профессионалы кофейного рынка. Продукция поставляется от Владивостока до Калининграда и экспортируется за рубеж.

В санкции спрос от индустрии кофе вырос. Хотя он и был не маленький. Завод использует российские чугун и сталь. Заготовки для оборудования делаются на отечественных станках, а детали токарного производства поставляет тюменский производитель. Из-за ухода иностранных компаний с российского рынка возникли проблемы с закупкой электроники — она используется для автоматизации процесса обжарки кофе. Пока расходники закупаются в Китае.

«Тробрат» не новичок в экспорте — на тюменском оборудовании обжаривают кофе в Белоруссии и Казахстане. При этом, на производственной площадке в 540 кв. м, которая расположена в областном центре, трудятся шесть сотрудников. Многие с основания компании. В активе коллектива — 73 готовых проекта.

Ростеры — ключевой элемент производственной линии обжарки. Зеленый кофе подается в барабан с помощью вакуумного загрузчика. Цикл в среднем составляет 12 минут при 200 градусах. Возможный сор удаляется при помощи циклона и дестоунера — оборудования для очистки воздуха и кофе. А дожигатель дыма обеспечивает полное отсутствие пыли и запаха гари.

Пока в компании производят ростеры загрузкой от 5 до 20 кг. В разработке — барабан, рассчитанный на 60 кг — это объем одного мешка зеленого кофе.

Завод по производству холодильного и вентиляционного оборудования, различных видов климатической техники построят в индустриальном парке «Богандинский» к 2024 году. Соглашение об этом подписали Агентство инфраструктурного развития Тюменской области и вентиляционный завод «ТКТ» — новый резидент парка. Здесь будет создано 32 рабочих места. Предполагаемый объем инвестиций более 50 миллионов рублей. Компания станет восьмым резидентом индустриального парка «Богандинский», который в мае был включен Минпромторгом России в федеральный реестр.

На ишимском ветеринарно-санитарном утилизационном заводе началась модернизация. Предприятие «Русские Протеины Тюмень» реализует здесь инвестиционный проект стоимостью более 1 млрд рублей. В результате на региональный и российский рынки поступит качественная высокобелковая мука. Она заместит импортную продукцию. Будет создано 50 новых рабочих мест. В будущем модернизация позволит устранить неприятный запах, на который жаловались жители Ишима и Ишимского района. Инвестор «Русские Протеины Тюмень» стал одним из получателей целевого займа Инвестиционного агентства Тюменской области. Его размер составил 39 миллионов рублей.

Инвестиционную программу реализуют на заводе «Тюменские моторостроители» в Тюмени. На производстве ожидают поступления нового российского оборудования и развивают научно-исследовательские и опытно-конструкторские проекты.

Универсальный наполнитель для ТЭК и медицины производит компания «Платинус» в Тюмени. Предприятие первое в России наладило полностью отечественную линию выпуска микросфер, которая по возможностям не уступает иностранным аналогам.

Микросферы — перспективный продукт, получаемый по технологии высокотемпературного пиролиза. Разработка и производство являются примером успешного импортозамещения с использованием отечественного сырья, оборудования и технологий.

Компания использует технологию высокотемпературного пиролиза. То есть специально подготовленное сырье испытывает воздействие газа и пламени. Плотность и длинна пламени определяет свойства конечного продукта. Полученные микросферы могут отличаться плотностью, прочностью, легкостью, цветом, что тоже влияет на их характеристики. Такая вариативность позволяет закрывать индивидуальные задачи заказчика. Разность давления, температур, особенностей геологического строения разреза скважин важны для бурения и требуют бурового раствора разных свойств.

На тюменском предприятии развивают и другие инновационные направления — производство пеногенерируюших шашек, микроцемента, сорбента для поглощения сероводорода, теплоизоляционной краски и штукатурки. В нефтегазовом секторе использование микросфер помогает решить задачи при цементировании обсадных колонн. Вариативность свойств продукта позволяет контролировать плотность раствора, облегчать его или делать более прочным, в зависимости от индивидуальных характеристик скважины. Кроме того, микросферы активно применяются и в других отраслях: медицине, производстве потребительских товаров, строительстве, машиностроении и в других направлениях промышленности.

Новый инвестиционный проект по производству овощной сетки запустят в Ишиме.

Компания «ФлексПром» расширяет действующий бизнес благодаря льготному займу в 50 млн рублей от Фонда «Инвестиционное агентство Тюменской области». Приобрести и смонтировать производственное оборудование предприятие планирует по договору лизинга, получив субсидию на возмещение расходов. Компания работает в регионе с 2015 года и занимается производством пластмассовых изделий для упаковывания товаров и обработкой вторичного неметаллического сырья.

При реализации проекта будет создано 137 рабочих мест. Объем выпускаемой продукции составит более 35 млн единиц в год. Потребителями станут сельскохозяйственные предприятия в России и странах ближнего зарубежья. Потребность в овощной сетке составляет 1,2 млрд штук в год по стране и 88 млн штук в УФО. Сейчас она покрывается за счет импорта из КНР. Проект позволит решить вопрос импортозамещения и выйти на экспорт в Казахстан и Китай.

В регионе овощные сетки производит и завод «Аранео». К 2022 году объем продукции составил до 3,5 тыс. тонн упаковки. Компания ориентирована на агрохолдинги и крупные хозяйства региона и страны, к примеру, сотрудничает с агрофирмой «КРиММ».

Комбинат стеновых материалов в Ялуторовске вкладывает собственные инвестиции в производство силикатного кирпича. Часть средств — 50 млн рублей — выделены региональным инвестиционным агентством, сообщает информационный центр правительства Тюменской области.

Инвестиционный проект позволит увеличить выпуск силикатного кирпича на 76%. На предприятии создадут дополнительно 13 новых рабочих мест. Программа модернизации рассчитана до 2031 года. Кроме того, на комбинате планируют на 43% нарастить объемы газобетона. Предприятие является одним из крупнейших производителей стройматериалов на Урале. В нем трудятся более 240 человек. Производственная мощность завода составляет 300 тыс. кубических метров газобетона и 110 млн кирпича в год.

Тюменский производитель изделий для дорожной безопасности из вторсырья — «Арт-Хаус» — работает на отечественном оборудовании и сырье. Компания является резидентом Тюменского технопарка, развивает проект перехода на композитные технологии, планирует модернизировать производство.

В первую очередь будет заменена производственная линия. Это обеспечит выпуск популярной продукции — искусственных дорожных неровностей и новой — колесоотбойники и сборные пешеходные переходы. Новую производственную линию нашли в Ижевске. С эмбарго на импорт у отечественных заводов появилась возможность расширить свое присутствие на рынке. Российская техника уже давно не уступает по автоматизации и функциональности зарубежной, заверили на предприятии.

Спрос на продукцию в санкции не изменился. Сейчас пик дорожного строительства, а потому изделия из Тюмени поставляют в районы области и в несколько десятков регионов России. Налажено сотрудничество с Казахстаном, Киргизией. Отчасти модернизировать производство пришлось из-за роста цен и конкуренции на рынке вторсырья и его переработки, говорят специалисты компании. Композитные технологии снижают зависимость от одного ресурса, ведь кроме отходов — стрейч пленка, полиэтиленовое пакеты и другие, используются еще песок и краска. Искусственные дорожные неровности служат более 10 лет, дешевле резиновых аналогов на 15% и устойчивы к нагрузкам.

Тюменский завод медицинских изделий «МИМ» единственный в России производит шприц-манометр.Единственным производителем шприца-манометра в России является тюменское предприятие по производству медицинских изделий однократного применения «МИМ». Компания начала выпускать товар с марта 2021 года, а уже к 2022 году увеличила производство изделия на 50%.

Устройство для раздувания баллонных катетеров в основном используется в кардиологии. В Тюмени завод поставляет его в кардиоцентр, клинический госпиталь «Мать и дитя» и прочие медицинские учреждения. Также налажены поставки в Челябинск, Санкт-Петербург, Уфу, Новосибирск и другие города. В последующие годы планируется заместить все иностранные фирмы, которые продают этот товар на территории России, закрыть потребности всех медучреждений в шприце-манометре, силы и мощности для этого есть.

В производстве шприца применяется несколько полимеров в том числе стеклонаполненный, что позволяет плавно нагнетать требуемое давление в системе. Циферблат с флюоресцирующим фоном поставляется на завод из Китая, так как в России в такой конфигурации его никто не производит.

Предприятие с 1991 года выпускает изделия, которые используются в гинекологии, урологии, хирургии, проктологии, оториноларингологии. В 2024 году планируется расширение и ввод в эксплуатацию второго корпуса.

ООО «ТерминалСтройИнвест» производит уникальное нефтегазопромысловое оборудование. Компания уже 15 лет на рынке нефтегазопромыслового оборудования занимается производством самого оборудования и комплектующих к нему. На предприятии имеется собственное конструкторское бюро, которое позволяет оперативно производить необходимые для производства детализированные чертежи, а также вести проектирование нестандартного оборудования и металлоконструкций.

На основе производственной деятельности и потенциала компании, руководством было принято решение о модернизации производства и расширении ассортимента. В 2021 году при поддержке Регионального центра инжиниринга подрядчиком для предприятия была разработана программа модернизации с целью расширения производства. В феврале 2021 года получен первый патент на изделие, которое по качественным характеристикам превосходит зарубежные аналоги и до двух раз ниже по стоимости. Началось производство уникального оборудования, которое не имеет аналогов в России — пробковый кран новой конструкции для колтюбинговых систем.

На 2022 год завод поставил амбициозные планы. Это в первую очередь, расширение зоны присутствия в регионе, и конечно, поставки за пределы России. А чтобы удовлетворить спрос компаний нефтегазосервисной отрасли, необходимо создание дополнительных высококвалифицированных мест.